高壓下運行時，反滲透設（shè）備中要是含有殘餘氣體，就會形成氣錘導致膜損壞（huài）。一般有兩種情況，當（dāng）設備（bèi）排空重新運行（háng）時，要是氣體沒有排（pái）盡會導致快速升壓運行。要在2～4bar的壓力（lì）下把剩下（xià）的空氣都排盡再慢慢升壓（yā）運（yùn）作。

當預處理設備和（hé）高壓泵的（de）接（jiē）頭密封不好或漏水、預處理（lǐ）供水不足時，要是微濾有堵塞，在密封（fēng）不好的地方會因為真空吸進空氣，這就要清洗或更換微濾器，確（què）保管路不漏。當（dāng）流（liú）量計（jì）中無氣泡的條件下（xià）要逐漸升壓運行（háng），在運行時發（fā）現氣（qì）泡就要降壓檢查原因。

設備關機時的方法不正確

在關機時，快速（sù）降（jiàng）壓沒有充分衝洗。加上膜濃水側（cè）的無機鹽濃度比（bǐ）原水高，容易結垢致汙（wū）染膜，可以使用加了（le）化學試劑的預處理水進行（háng）衝洗（xǐ）。含有化學試劑的水在（zài）設備停運時可能會導致膜汙染。反滲透設備（bèi）準備關機時,要停（tíng）止添加化（huà）學試劑，逐漸降壓到3bar再用預處（chù）理好的水衝洗 10分鍾，直到濃縮水的（de）TDS和原水的TDS接近。

設備消毒保養不當（dāng）引起微生物汙染

這是複合聚酰胺膜在使用（yòng）時常常遇到的問（wèn）題。由於聚酰胺膜（mó）耐餘氯性差，使用（yòng）時無正確添加氯等消毒劑，而且用戶（hù）沒有重視（shì）微生物問題，容易引起微生（shēng）物汙染。現（xiàn）在很多廠家所生產的純水微生物超標，都是消毒或保養（yǎng）不當引起（qǐ）的。一般表現為：出廠時，設（shè）備（bèi）沒有用消毒液進行保養，當設備安裝好後也未對整（zhěng）個管（guǎn）路和預處理設備作消毒（dú）；間斷運行而不消毒和保養；沒有定期對預處理設備和反滲透設備消毒；保養液失效或濃度（dù）不（bú）夠。